Отправьте свой вопрос или предложение




Отправьте свой вопрос или предложение




  1. Главная
  2. /
  3. Антикоррозийные покрытия
  4. /
  5. АКЗ-эмаль
  6. /
  7. SPEKTRON D 5285

SPEKTRON D 5285

Эмаль

Техника безопасности

При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции.
Материал и его компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны!
Цена: по запросу
Отправьте данные, чтобы получить предложение по стоимости





Добавить к сравнению
Рекомендуемые параметры нанесения
Очистка оборудования: СОЛЬВЕНТ, растворители 646, толуол, ксилол.
Время межслойной сушки материалов при нанесении многослойных покрытий составляет не менее 24 часов при температуре (20±2)°С. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.
Подготовка поверхности
В качестве самостоятельного покрытия на бетонную поверхность:

Выдержка бетонного основания после укладки бетона до нанесения эмали Spetron D 5285 должна составлять не менее 28 суток; после применения выравнивающих смесей – согласно нормативной документации производителя смеси. Влажность поверхностная (в поверхностном слое толщиной 20 мм) не более 4 %.

Подготовленная к нанесению лакокрасочного покрытия должна быть равномерно шероховатой и не иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли.

Порядок выполнения работ:

- удаление грязи, масляных и жировых загрязнений;
- удаление известкового (цементного) молочка, разрушенных или отслаивающихся слоев бетона и старых покрытий методом абразивной очистки, шлифовальной машиной или щетками;
- обеспыливание;
- ремонт трещин и сколов.

При ремонтной окраске:

- обезжиривание до первой степени по ГОСТ 9.402;
- механизированным или ручным способом локально удалить полностью до металла до степени 2 по ГОСТ 9.402 (раздел 5.18) или до степени P Sa 2 1⁄2, Р St 3 по ISО 8501-2 (тщательная локальная очистка), стараясь сделать плавный переход от покрытия к очищенному металлу.
- удалить пыль

Загрунтованная поверхность:

Покрытие нижележащего слоя должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, и свободно от пыли и влаги. Перед нанесением второго слоя покрытие должно быть сухим, чистым и свободно от масла и пыли.
Инструкции по применению
- Перед применением перемешать основу до однородного состояния;
- При постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель и тщательно перемешать (соотношение основы и отвердителя указано на этикетке тары и в паспорте качества на материал);
- При необходимости разбавить до рабочей вязкости.

При работе необходимо использовать готовый материал в течение указанного времени и учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры окружающего воздуха! Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.

Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С. На оцинкованную поверхность предварительно наносят грунтовку ВЛ-023 или АК-070, затем необходимое количество слоёв эмали.

Эмаль рекомендуется наносить:

- методами безвоздушного, пневматического распыления в 1-2 слоя до достижения проектной толщины покрытия;
- методом электростатического распыления в 1-2 слоя при условии разбавления растворителем РЭ-11В;
- валиком или кистью в 2-3 слоя.
Упаковка и хранение
Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта.

Условия хранения:
- основы эмали необходимо производить в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре от минус 40 до плюс 50 oС.;
- отвердителя эмали необходимо производить в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре от плюс 5 до плюс 50 oС.
При хранении тара с компонентами материла не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
description

Технические характеристики

Безвоздушное распыление

Рекомендуемые разбавители

СОЛЬВЕНТ. растворитель марки 646, толуол, ксилол

Количества разбавителя

до 5 % по массе

Давление

15-22 МПа (150-220 бар)

Диаметр сопла

0,015’’-0,021’’ (0,38-0,53 мм)

Пневматическое нанесение

Рекомендуемые разбавители

СОЛЬВЕНТ. растворитель марки 646, толуол, ксилол

Количества разбавителя

до 5 % по массе

Давление

0,2-0,4 МПа (2-4 бар)

Диаметр сопла

1,8-2,2 мм

Кисть/валик

Рекомендуемые разбавители

СОЛЬВЕНТ. растворитель марки 646, толуол, ксилол

Количества разбавителя

до 5 % по массе

layers

Иcпользуется в системах

perm_data_setting

Иcпользуется в узлах

Меню
EnglishDeutschРусскийTürkçe