Отправьте свой вопрос или предложение




Отправьте свой вопрос или предложение




  1. Главная
  2. /
  3. Антикоррозийные покрытия
  4. /
  5. АКЗ-эмаль
  6. /
  7. SPEKTRON ZnD

SPEKTRON ZnD

Грунтовка антикоррозионная цинкнаполненная
АКЗ-эмальАнтикоррозийные покрытия

Тип

Цинкнаполненная грунтовка на основе эпоксидной смолы с высоким содержанием нелетучих веществ.
Покрытие по содержанию металлического цинка (не менее 89 %) соответствует эксплуатационным требованиям SSPC Paint 20 (уровень 1, тип II), может рассматриваться как «холодное» цинкование.
Грунтовка двухупаковочная, с полиамидным отвердителем.

Назначение

Антикоррозионная защита металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150.

Применяется в качестве:
- протекторной грунтовки в комплексных системах защиты от коррозии;
- самостоятельного покрытия в условиях размещения без воздействия прямых солнечных лучей.

Техника безопасности

При работе с грунтовкой следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания грунтовки на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Грунтовка и ее компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны!
Отвержденное покрытие безопасно для здоровья.
Цена: по запросу
Отправьте данные, чтобы получить предложение по стоимости





Добавить к сравнению
Сертификация, испытания
Нефтегазовый комплекс: введена в Реестр ПАО Газпром (для противокоррозионной защиты морских сооружений); рекомендована к применению ПАО «НК «Роснефть» – введена в Технологическую инструкцию П-05 ТИ-0002, соответствует требованиям Технологической инструкции Промышленное и гражданское строительство: рекомендовано к применению ГОСТ 9.401 (изм. 2), РД ГМ01-02 треста «Гидромонтаж», рекомендации ОАО «НИКИМТ-Атомстрой» для применения на атомных станциях.
Одобрено испытательными центрами: НПО «Лакокраспокрытие» (г.Хотьково), Институтом антикоррозионной защиты г. Дрезден (Германия), ВНИИЖТ, ЦНИИС, ЦНИИМФ, ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр, Нячанг; СИЦ, г. Сочи; КИС, г. Североморск).
Подготовка поверхности
- Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- Выполнить абразивоструйную очистку металлической поверхности до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 1/2 по ISО 8501-1 с приданием шероховатости 30-50 мкм (сегмент 2 компаратора G по ISO 85032);
- Нанесение по гладкой поверхности не допускается;
- Удалить пыль;
Грунтовку следует наносить не позднее чем через 6 ч после абразивоструйной обработки поверхности. Перед нанесением последующих слоев поверхность с покрытием должна быть чистой от загрязнений, обезжиренной, свободной от пыли и сухой.
Инструкции по применению
Перед применением перемешать основу грунтовки до однородного состояния; при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель, тщательно перемешать в течение 2-3 минут до однородного состояния. Соотношение основа/отвердитель по массе 100:5,5; по объему 5,4:1; выдержать перед нанесением не менее 30 минут и вновь перемешать до однородного состояния; при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением.
При организации окрасочных работ следует учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры.

Рекомендуется наносить грунтовку при температуре от 0 до плюс 40 °С (допускается при температуре от минус 5 °С) и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 oС, но не выше плюс 40 °С. При окраске температура материала должна быть не ниже плюс 15 °С.
Наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, кистью/валиком (полосовая окраска).
Рекомендуемые параметры нанесения
Очистка оборудования: СОЛЬВЕНТ. растворители марок 646, 647, 648
Инструкции по применению
Сушка покрытия естественная. При увеличении температуры время высыхания уменьшается
(приведено в таблице для толщины сухой пленки 60-80 мкм): См. таблицу PDF

Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для практической окраски.
Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.
Время высыхания «до кантования», «до штабелирования» зависит также от конструктивных особенностей м/к (количество точек опирания, схемы строповки, крепежа м/к для дальнейшей транспортировки) и может отличаться от указанных. Должно определяться при окраске опытным путем для конкретных условий.
Максимальное время выдержки до нанесения покрывных слоёв – не более 1 года. Время выдержки покрытия при температуре 20 oС до начала пакетирования и отгрузки – не менее 24 часов, до эксплуатации в агрессивных средах – не менее 7 суток.
description

Технические характеристики

Технические характеристики

Цвет покрытия

Серое, оттенок не нормируется, матовое

Адгезия решетчатым надрезом, баллы, не более

1

Термостойкость

120 °С

Плотность грунтовки, г/см3

2,80 - 3,00

Жизнеспособность при 20 oС, ч, не менее

12

Доля нелетучих веществ по объёму, % (об.)

56-58

Доля нелетучих веществ по массе, % (масс.)

84-87

Вязкость

Тиксотропная

Толщина одного сухого слоя, мкм

40 - 80

Толщина одного мокрого слоя, мкм

70 - 140

Время высыхания при при 20 °С, ч до степени 3 (по ГОСТ 19007)

2

Время высыхания при при 20 °С, ч «до кантования»

11

Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2

195 - 390

Инструкции по применению

Наименование показателя

Жизнеспособность грунтовки, ч

Температура окружающей среды

40

0 °С

24

+10 °С

12

+20 °С

6

+30 °С

4

+40 °С

Рекомендуемые параметры нанесения

Безвоздушное распыление

Рекомендуемые разбавители

СОЛЬВЕНТ. растворители марок 646, 647, 648

Количества разбавителя

до 5 % по массе

Давление

15 - 25 МПа (150 - 250 бар)

Диаметр сопла

0,015’’-0,021’’ (0,38-0,53 мм)

Пневматическое нанесение

Рекомендуемые разбавители

СОЛЬВЕНТ. растворители марок 646, 647, 648

Количества разбавителя

до 5 % по массе

Давление

0,2-0,4 МПа (2-4 бар)

Диаметр сопла

1,8-2,2 мм

Кисть/валик

Рекомендуемые разбавители

СОЛЬВЕНТ. растворители марок 646, 647, 648

Количества разбавителя

до 5 % по массе

layers

Иcпользуется в системах

perm_data_setting

Иcпользуется в узлах

Меню
EnglishDeutschРусскийTürkçe